二新癸酸二甲基錫與潤滑劑在PVC加工過程中實現(xiàn)佳匹配，有效降低熔體粘度，改善擠出效率。

各位朋友，各位同仁，大家下午好！我是今天的主講人，一個在PVC加工領(lǐng)域摸爬滾打了多年的老兵。今天，咱們不搞那些高深的理論，就聊點實在的，聊聊如何讓PVC加工這輛“老牛車”跑得更快更順溜——關(guān)鍵就在于如何讓“二新癸酸二甲基錫”這位“潤滑高手”和“潤滑劑”這對黃金搭檔，在PVC加工的舞臺上完美配合，奏出美妙的“效率交響曲”！

首先，我們要搞清楚，PVC加工為啥這么“費勁”？ 想象一下，一堆纏繞在一起的毛線球，你想要把它們拉直、整理，是不是很困難？PVC分子就像這些毛線球，它們之間相互吸引，形成強(qiáng)大的“內(nèi)聚力”，導(dǎo)致PVC熔體粘度很高，流動性差，擠出成型自然就“步履維艱”。

而二新癸酸二甲基錫，簡稱DODT，就像一位技藝精湛的“疏通大師”，它能夠“潤物細(xì)無聲”地降低PVC分子間的相互作用力，從而降低熔體粘度，讓PVC熔體像潺潺流水一樣順暢流動，擠出效率自然水漲船高！

一、 “疏通大師”DODT：性能卓越的有機(jī)錫穩(wěn)定劑

咱們先來認(rèn)識一下今天的主角——二新癸酸二甲基錫（DODT）。 這可不是個泛泛之輩，它可是有機(jī)錫穩(wěn)定劑家族中的“明星成員”，擁有著其他同類產(chǎn)品難以企及的優(yōu)勢。

DODT，化學(xué)式為 (CH3)2Sn(OOCCOH2C(CH3)3)2，外觀通常為無色或淡黃色透明液體，帶有淡淡的酯香味。 別看它貌不驚人，但內(nèi)在可是蘊藏著巨大的能量。

DODT的產(chǎn)品參數(shù)：

指標(biāo)	數(shù)值范圍	測試方法
錫含量 (%)	18.5 – 20.5	化學(xué)滴定法
酸值 (mg KOH/g)	≤ 1.0	電位滴定法
色度 (APHA)	≤ 80	比色法
水分 (%)	≤ 0.1	卡爾費休法
密度 (g/cm3)	1.05 – 1.10	密度計
閃點 (°C)	> 150	克利夫蘭開口杯法
沸點 (°C)	> 300 (分解)	/
粘度 (cP, 25°C)	20 – 50	旋轉(zhuǎn)粘度計

DODT的“獨門絕技”：

• 卓越的熱穩(wěn)定性： 就像一位經(jīng)驗豐富的“消防員”，DODT能夠在高溫下有效抑制PVC的熱降解，防止PVC變色、分解，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
• 優(yōu)異的透明性： DODT不會影響PVC的透明度，讓你的產(chǎn)品看起來晶瑩剔透，顏值爆表。
• 良好的潤滑性： 這就是我們今天要重點探討的！DODT能夠降低PVC熔體粘度，改善流動性，讓擠出加工更加輕松自如。
• 優(yōu)異的耐候性： 能夠抵抗紫外線、氧氣等外界因素的侵蝕，延長產(chǎn)品的使用壽命。
• 與其他助劑的相容性好： 能夠與各種潤滑劑、穩(wěn)定劑、填充劑等完美配合，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。

二、 潤滑劑：PVC加工的“好幫手”

僅僅依靠DODT這位“疏通大師”還不夠，我們還需要潤滑劑這位“好幫手”來助一臂之力。潤滑劑的作用就像在機(jī)器的齒輪上涂抹潤滑油，減少摩擦，提高效率。

潤滑劑主要分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑兩種。

• 內(nèi)潤滑劑： 就像“貼心小棉襖”，它能夠滲入PVC分子鏈之間，降低分子間的內(nèi)摩擦，從而降低熔體粘度。常用的內(nèi)潤滑劑有硬脂酸、硬脂酸鈣、甘油酯等。
• 外潤滑劑： 就像“保護(hù)傘”，它在PVC熔體與設(shè)備之間形成一層潤滑膜，減少熔體與設(shè)備之間的摩擦，防止粘壁現(xiàn)象。常用的外潤滑劑有PE蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸鋅等。

三、 DODT與潤滑劑的“黃金搭檔”：實現(xiàn)佳匹配

DODT和潤滑劑的配合，就像兩位武林高手聯(lián)手，能夠發(fā)揮出1+1>2的效果！ 那么，如何才能讓它們實現(xiàn)佳匹配呢？

1. 明確加工需求：

• 制品類型： 不同的PVC制品，對潤滑體系的要求也不同。例如，型材需要更高的擠出效率和表面光潔度，而電線電纜則需要更好的電氣性能和耐候性。
• 加工設(shè)備： 不同的擠出設(shè)備，對潤滑體系的適應(yīng)性也不同。例如，單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，對潤滑劑的種類和用量都有不同的要求。
• 加工條件： 加工溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、模頭壓力等因素，都會影響潤滑體系的效果。

2. 選擇合適的潤滑劑：

• 制品類型： 不同的PVC制品，對潤滑體系的要求也不同。例如，型材需要更高的擠出效率和表面光潔度，而電線電纜則需要更好的電氣性能和耐候性。
• 加工設(shè)備： 不同的擠出設(shè)備，對潤滑體系的適應(yīng)性也不同。例如，單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，對潤滑劑的種類和用量都有不同的要求。
• 加工條件： 加工溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、模頭壓力等因素，都會影響潤滑體系的效果。

2. 選擇合適的潤滑劑：

• 內(nèi)潤滑劑的選擇： 要根據(jù)PVC的K值（聚合度）和加工溫度來選擇。K值越高，加工溫度越高，需要的內(nèi)潤滑劑的用量也越大。常用的內(nèi)潤滑劑有硬脂酸、硬脂酸鈣、甘油酯等。
• 外潤滑劑的選擇： 要根據(jù)擠出設(shè)備的類型和制品的表面要求來選擇。單螺桿擠出機(jī)通常選擇熔點較低的PE蠟或硬脂酸鋅，而雙螺桿擠出機(jī)則可以選擇熔點較高的氧化聚乙烯蠟。

3. 確定合理的配比：

DODT與潤滑劑的配比，需要根據(jù)具體的加工需求和實驗結(jié)果來確定。 一般來說，DODT的用量為0.5-2.0份，內(nèi)潤滑劑的用量為0.5-1.5份，外潤滑劑的用量為0.3-1.0份。 可以先進(jìn)行小試，觀察擠出效果和制品質(zhì)量，然后根據(jù)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

舉個例子：

假設(shè)我們要用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)PVC異型材，對擠出效率和表面光潔度要求較高，那么我們可以選擇如下的潤滑體系：

• DODT：1.5份
• 硬脂酸鈣（內(nèi)潤滑劑）：1.0份
• 氧化聚乙烯蠟（外潤滑劑）：0.5份

這個配方可以有效地降低PVC熔體粘度，提高擠出效率，同時保證制品表面光滑細(xì)膩。

四、 如何評估DODT與潤滑劑的匹配效果？

僅僅依靠理論分析還不夠，我們還需要通過實驗來驗證DODT與潤滑劑的匹配效果。 常用的評估方法有：

• 熔體流動速率（MFR）： MFR值越大，說明熔體流動性越好，擠出效率越高。
• 扭矩測試： 通過測量擠出過程中的扭矩，可以評估潤滑體系的潤滑效果。扭矩越小，說明潤滑效果越好。
• 擠出壓力： 擠出壓力越小，說明熔體流動阻力越小，擠出越容易。
• 制品外觀： 觀察制品的表面光潔度、顏色、氣泡等，可以評估潤滑體系對制品質(zhì)量的影響。
• 力學(xué)性能測試： 測試制品的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等，可以評估潤滑體系對制品性能的影響。

五、 注意事項：

• DODT的儲存： DODT應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，避免陽光直射和高溫。
• DODT的用量： DODT的用量不宜過大，否則可能會影響PVC的力學(xué)性能。
• 潤滑劑的選擇： 要選擇質(zhì)量可靠的潤滑劑，避免使用劣質(zhì)潤滑劑，否則可能會影響制品質(zhì)量。
• 配方的調(diào)整： 要根據(jù)實際情況，不斷調(diào)整配方，以達(dá)到佳的加工效果。

六、 風(fēng)趣小結(jié)：

各位，PVC加工就像一場“烹飪”，DODT是“調(diào)味大師”，潤滑劑是“好食材”，只有把它們搭配好，才能做出美味可口的“佳肴”！ 記住，沒有好的配方，只有合適的配方！ 希望通過今天的講解，能夠幫助大家更好地理解DODT和潤滑劑在PVC加工中的作用，讓大家的PVC加工之路越走越寬廣，越走越順暢！

后，祝大家工作順利，身體健康！ 謝謝大家！

七、 附錄：常見PVC加工問題及DODT和潤滑劑的優(yōu)化策略

問題	可能原因	優(yōu)化策略
熔體粘度高，擠出困難	DODT用量不足；內(nèi)/外潤滑劑比例不當(dāng)；潤滑劑種類選擇不當(dāng)；溫度過低	適當(dāng)增加DODT用量；調(diào)整內(nèi)/外潤滑劑比例，增加內(nèi)潤滑劑用量；更換合適的潤滑劑；適當(dāng)提高加工溫度
制品表面粗糙，無光澤	外潤滑劑用量不足；外潤滑劑熔點過高；模具光潔度差	適當(dāng)增加外潤滑劑用量；更換熔點較低的外潤滑劑；提高模具光潔度
制品發(fā)黃，熱穩(wěn)定性差	DODT用量不足；DODT質(zhì)量差；加工溫度過高	適當(dāng)增加DODT用量；更換高質(zhì)量DODT；適當(dāng)降低加工溫度；添加輔助抗氧劑
擠出不穩(wěn)定，波動大	DODT與潤滑劑分散不均勻；原料混合不均勻；擠出設(shè)備不穩(wěn)定	改善DODT與潤滑劑的分散性；改善原料混合均勻度；檢查并維護(hù)擠出設(shè)備
制品力學(xué)性能下降	DODT用量過大；潤滑劑與PVC相容性差；添加劑過多	適當(dāng)減少DODT用量；更換相容性好的潤滑劑；適當(dāng)減少其他添加劑用量
模頭粘料	外潤滑劑用量不足；模頭溫度過高	適當(dāng)增加外潤滑劑用量；降低模頭溫度；定期清潔模頭

備注：以上優(yōu)化策略僅供參考，實際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。強(qiáng)烈建議進(jìn)行小試，摸索佳的配方和工藝條件。

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。